Kako izbrati tiskalno glavo za UV tiskalnik: 9 ključnih dejavnikov

Jul 13, 2026

Pustite sporočilo

Tiskalna glava je ena najpomembnejših komponent, ki jo je treba oceniti pri nakupu UV tiskalnika. Vpliva na nastanek kapljic, podrobnosti slike, konfiguracijo črnila, širino tiskanja, potencialno produktivnost, zahteve glede vzdrževanja in stroške zamenjave.

Hiter odgovor:Tiskalno glavo UV-tiskalnika izberite tako, da najprej preverite pet stvari: ali je potrjena z UV-črnilom, ali lahko proizvede zahtevane podrobnosti in pokritost s črnilom, ali lahko celoten tiskalnik doseže vaš proizvodni cilj, ali lahko prenese obliko in višino vaših izdelkov ter ali so nadomestni deli in tehnična podpora na voljo.

Tiskalne glave nikoli ne bi smeli ocenjevati kot izolirano komponento. Formulacija črnila, valovna oblika pogona, nadzor negativnega-tlaka, dodelitev barvnih-kanalov, natančnost nosilca, nastavitve RIP, UV utrjevanje, načrt vzdrževanja in praksa operaterja, vse to vpliva na končni rezultat.

Ta vodnik pojasnjuje, kako primerjati te spremenljivke in spremeniti specifikacije tiskalne glave v praktično odločitev o nakupu. Kupci primerjajo popolnoKonfiguracije UV ploskega tiskalnikalahko uporabi isti okvir za ocenjevanje različnih velikosti strojev in možnosti tiskalne glave.

UV printer printhead integrated with the ink delivery, motion control, and UV curing system

Kaj nadzoruje tiskalna glava UV tiskalnika?

Tiskalna glava vsebuje vrste šob, ki izstreljujejo nadzorovane kapljice črnila. Tiskalnik pošlje slikovne podatke v glavo, posamezne šobe pa se sprožijo ob izračunanih časih, da ustvarijo barvno grafiko, belo podlago, prozorne plasti laka ali dvignjene teksture.

Industrial UV printhead ejecting controlled droplets for white ink, CMYK, and varnish layers

Tiskalna glava neposredno vpliva na:

  • Naravna ločljivost šob
  • Razpoložljive količine kapljic
  • Konsistentnost postavitve kapljic
  • Efektivna širina tiskanja na prehod nosilca
  • Največja frekvenca streljanja
  • Podprta viskoznost tekočine in vrste črnila
  • Število kanalov ali barv črnila
  • Binarno, več-spustno ali sivinsko delovanje
  • Razpoložljivost ogrevanja ali recirkulacije-na ravni šob

Ne določa samostojno kakovosti končnega tiska. Gibanje nosilca, natančnost kodirnika, poravnava glave, stabilnost vpenjanja, tiskalna vrzel, število prehodov, presejanje, upravljanje barv, priprava površine in UV utrjevanje ostajajo enako pomembni.

Zato lahko dva tiskalnika, opremljena s tiskalno glavo z isto blagovno znamko, ustvarita različno kakovost slike, hitrost in rezultate vzdrževanja.

 

Zakaj UV tiskalniki uporabljajo piezoelektrične tiskalne glave?

Tehnologija piezoelektričnega padanja-na-zahtevo se pogosto uporablja v industrijskih UV brizgalnih sistemih. Časovno določen električni signal deformira piezoelektrični aktuator, spremeni tlak v komori za črnilo in izvrže kapljico skozi šobo.

Piezoelectric and thermal inkjet printhead droplet formation comparison

Toplotni brizgalnik s segrevanjem črnila ustvari parni mehurček. Piezoelektrično delovanje ne zahteva vretja črnila med nastajanjem kapljic, zaradi česar je primerno za široko paleto industrijskih tekočin, ko so glava, valovna oblika, temperatura in sistem črnila pravilno usklajeni.

Epsonov uradni pregled PrecisionCoreopisuje platformo, ki združuje tank{0}}piezo tehnologijo z visoko-natančno izdelavo MEMS. Ricoh in Konica Minolta izdelujeta tudi piezoelektrične glave za industrijske tekočine, vključno z izbranimi UV-združljivimi modeli.

Za kupca pa je "piezoelektrični" le izhodišče. Bolj uporabno vprašanje je, ali sta bili natančna tiskalna glava in-konfiguracija dostave črnila potrjeni skupaj.

 

9 dejavnikov za primerjavo pri izbiri tiskalne glave UV tiskalnika

 

1. Ali je bila tiskalna glava potrjena z UV črnilom?

UV črnila se razlikujejo po viskoznosti, površinski napetosti, obremenitvi pigmenta, obnašanju pri strjevanju, delovni temperaturi in kemični združljivosti. Procesne barve, belo črnilo, prozorni lak in primer lahko zahtevajo drugačne pogoje ravnanja.

Tiskalna glava, ki je opisana kot UV{0}}združljiva, ni samodejno združljiva z vsemi UV črnili. Celoten tekočinski sistem je treba ovrednotiti kot kombinacijo:

  • Točen model tiskalne glave
  • Formulacija črnila in nadzor serije
  • Delovna temperatura in temperatura brizganja
  • Razpon-negativnega tlaka
  • Materiali za filtre, cevi, dušilke in tesnila
  • Pogonska napetost in valovna oblika
  • Tekočina za čiščenje in izpiranje
  • Moč UV žarnice in nastavitve strjevanja

Valovna oblika je časovni vzorec napetosti, ki se uporablja za premikanje piezoelektričnega aktuatorja. Vpliva na nastanek kapljic, hitrost, odlomljen-rep in pojav satelitskih kapljic. Sprememba viskoznosti črnila ali površinske napetosti lahko zahteva drugačno valovno obliko ali temperaturno območje za ohranitev stabilnega brizganja.

Podtlak pomaga zadržati meniskus črnila na odprtini šobe. Neustrezna nastavitev lahko prispeva k izlivanju šob, pomanjkanju črnila, vstopu zraka ali občasnemu manjkanju šob. Samo model tiskalne glave ne more popraviti nestabilnega{2}}sistema za nadzor tlaka.

Pred uporabo-črnila tretje osebe preverite, ali sprememba zahteva izpiranje, prilagoditev valovne oblike, nove nastavitve temperature ali drugačne garancijske pogoje.

 

2. Ali manjša velikost kapljic pomeni boljšo kakovost tiska?

Manjše kapljice lahko izboljšajo drobno besedilo, svetla tonska področja, fotografske podrobnosti in gladke prelive, ko so nadzorovane druge spremenljivke. Večje kapljice lahko nanesejo več tekočine za gosta barvna področja, bele podlage, lak ali dvignjene učinke.

UV ink droplet size comparison for fine detail, grayscale gradients, and dense ink coverage

Velikost kapljic je treba brati skupaj z:

  • Natančnost brizganja
  • Naravna ločljivost šob
  • Stopnje sivine
  • RIP pregled
  • Število prehodov
  • Vlažilno obnašanje podlage
  • Poravnava glave
  • Dejanska proizvodna hitrost

Več{0}}kapljični ali spremenljivi-kapljični nadzor omogoča, da glava tvori različne efektivne količine kapljic. Manjše kapljice se lahko uporabljajo na svetlih in podrobnih območjih, medtem ko večje kapljice zagotavljajo močnejšo pokritost. Dacenov pregledtehnologija spremenljivega{0}}kapljanja črnilanudi dodaten kontekst o tem, kako se nadzor sivine uporablja pri UV-tisku.

Teoretične ravni sivine niso nadomestilo za natisnjen test. Preglejte nevtralne prelive, odtenke kože, majhno besedilo na hrbtni strani, polna polnila in registracijo bele-do-barve na dejanskem materialu.

 

3. Kako število šob, širina tiskanja in frekvenca proženja vplivajo na hitrost?

Veliko število šob ali pogostost proženja lahko podpira večjo produktivnost, vendar nobena številka ne predstavlja popolne hitrosti tiskalnika.

UV printer carriage showing how print width, head count, and pass count affect production speed

Proizvodnja je odvisna tudi od:

  • Efektivna širina tiska na prehod
  • Število nameščenih glav
  • Barvna dodelitev na glavo
  • Pospešek vozička in potovalna razdalja
  • Število prehodov
  • Dvosmerna kalibracija
  • RIP obdelava podatkov
  • Zmogljivost črnila-
  • Zmogljivost UV strjevanja
  • Zahteve za plast bele barve in laka

Tiskalnik ima lahko hitro tiskalno glavo, vendar še vedno deluje počasi, če nosilec, podatkovna pot, dovod črnila ali sistem strjevanja ne morejo vzdrževati enake stopnje proizvodnje.

Pri primerjavi oglaševanih hitrosti od dobavitelja zahtevajte, da navede:

  • Ločljivost in število prehodov
  • Način tiskanja
  • Tiskana površina in pokritost slike
  • CMYK, CMYK plus bela ali CMYK plus bela in lak
  • Enosmerno ali dvosmerno tiskanje
  • Ali so vključene nakladanje, razkladanje in spremembe napeljave

Dacenov vodnik poizračun hitrosti UV ploskega tiskalnikase lahko uporabi kot izhodišče pri primerjavi proizvodnih načinov. PodjetjaKonfiguracija DG-2513 Epson I3200navaja tudi ločene načine osnutka, proizvodnje in visoke-ločljivosti, kar ponazarja, zakaj ena največja hitrost-ne zadostuje.

 

4. Kako so dodeljeni črnilni kanali?

Število tiskalnih glav samo po sebi ne pojasni barvne arhitekture. Dvo{1}}glavni tiskalnik lahko dodeli eno glavo CMYK in eno beli barvi. Sistem treh-glav lahko loči CMYK, belo in lak. Drugi sistemi razdelijo več barv po kanalih znotraj ene glave.

UV printer printhead channel assignment for CMYK, white ink, and clear varnish

Dodelitev kanala vpliva na:

  • Poravnava barv-za-barvo
  • Bela-v-barvna registracija
  • Produktivnost z več plastmi črnila
  • Stroški zamenjave okvarjene glave
  • Ali en poškodovan kanal vpliva na eno ali več barv
  • Možnost kasnejšega dodajanja svetlih barv, primerja ali laka

Če na primer dodelite štiri barve eni več{0}}kanalni glavi, lahko zmanjšate velikost nosilca in začetne stroške strojne opreme. Ločene glave za procesno barvo, belo in lak lahko nudijo večjo proizvodno prilagodljivost, vendar dodajajo vidike poravnave, vzdrževanja in zamenjave.

Zahtevajte diagram, ki prikazuje vsako fizično glavo, kanal, barvo, dovod črnila in pot kroženja. Ne primerjajte strojev samo po naslovnem številu vgrajenih glav.

 

5. Ali sistem zagotavlja pravo kroženje belega črnila?

White UV ink circulation from tank agitation through the ink line to printhead recirculation

Belo UV črnilo vsebuje gost pigment, ki se lahko usede, ko tekočina miruje. Sistem za upravljanje belega črnila lahko vključuje več različnih ravni:

  • Mešanje v glavnem rezervoarju za črnilo
  • Kroženje skozi dovodne in povratne cevi
  • Kroženje skozi sekundarni rezervoar ali sistem loput
  • Recirkulacija znotraj tiskalne glave v bližini šob
  • Nadzorovana temperatura in podtlak
  • Samodejno vzdrževanje in načrtovani beli tisk

Te funkcije niso enakovredne. Mešanje rezervoarja pomaga ohranjati mešanico črnila v razsutem stanju, vendar ne dokazuje, da se črnilo premika skozi celotno linijo ali za ploščo s šobo.

Ricohova razlaga orecirkulacija črnila v bližini posameznih šobnavaja, da lahko neprekinjen tok pomaga zmanjšati sušenje in zavira obarjanje delcev z visoko-specifično-težo, vključno s pigmenti, ki se uporabljajo v belih in kovinskih črnilih.

Dacen ponuja tudi pregled, zakaj ansistem kroženja črnila je pomembenin ločen vodnik zatestiranje UV tiskalnika z belim črnilom.

Prozornega laka in primerja ne smete obravnavati, kot da imata enako sedimentacijsko obnašanje kot belo črnilo. Njihova glavna tveganja lahko vključujejo spremembe viskoznosti, ujet zrak, sušenje okoli šobe, kontaminacijo in nezdružljivost s tesnili ali cevmi. Vprašajte se, kako se upravlja posamezna posebna tekočina, namesto da sprejmete splošno izjavo, da ima stroj "kroženje".

 

6. Ali lahko tiskalna glava obvlada zahtevano tiskalno vrzel?

Tiskalna reža je razdalja med ploščo s šobo in površino izdelka. Krajša, nadzorovana vrzel na splošno olajša natančno namestitev kapljic.

High-gap UV printing test showing printhead clearance, recessed surfaces, and anti-collision sensors

Ko se vrzel poveča, kapljice potujejo dlje po zraku. Zračni tok, statična elektrika, nihanje hitrosti kapljic, satelitske kapljice in premikanje vozička lahko povečajo napako-položaja pri pristajanju. Rezultat so lahko mehki robovi, rosenje, zrnatost, napačna registracija barv ali izguba podrobnosti.

Nekatere tiskalne glave so zasnovane posebej za večje reže. Ricoh navaja, daIndustrijska tiskalna glava TH6310Fuporablja optimizirano razporeditev šob in sistem recirkulacije ter je zasnovan za natančno namestitev v razmiku do 4 mm pod navedenimi pogoji Ricoh.

Te specifikacije ne bi smeli pretvoriti v univerzalni maksimum za vsak UV-tiskalnik. Črnilo, valovna oblika, hitrost nosilca, statični nadzor, oblika izdelka in integracija stroja še vedno vplivajo na rezultat.

Za vgradne izdelke ali površine z različnimi višinami si oglejte namen-zgrajenevisoko{0}}nastavitev tiskalnika UV. Potrdite tudi, da stroj vključuje natančno merjenje višine, primerne napeljave in asistem za{0}}proti trčenju tiskalne glave.

Vedno preizkusite dejanski izdelek pri njegovi največji višinski razliki. Ravna plošča, natisnjena z umetno dvignjenim nosilcem, ne poustvari vseh tveganj, povezanih z vdolbino, ukrivljenim ali nepravilnim delom.

 

7. Koliko stane vzdrževanje in zamenjava tiskalne glave?

Nabavna cena nadomestne glave je le del stroškov,-povezanih s tiskalno glavo.

Uporaben letni izračun je:

Letni stroški-povezani s tiskalno glavo=nadomestne glave + čistilna tekočina + blažilniki, filtri, pokrovi in ​​brisalci + vzdrževalno delo + obiski serviserja + predvideni izpadi proizvodnje.

Primerjajte naslednje elemente:

  • Trenutna nadomestna cena
  • Običajni čas dostave
  • Ne glede na to, ali je glava v lokalni ali regionalni zalogi
  • Poraba-tekočine za čiščenje
  • Dnevni in tedenski čas vzdrževanja
  • Pogostost menjave pokrovčka, brisalca, lopute in filtra
  • Mehanska in elektronska kalibracija po namestitvi
  • Ali zadostuje podpora na daljavo
  • Izjeme iz garancije za udarce po glavi, menjavo črnila in nepravilno čiščenje

Fiksne življenjske dobe tiskalne glave ne bi smeli obravnavati kot zanesljivo brez delovnih pogojev. Na življenjsko dobo vplivajo združljivost črnila, vzdrževanje, prah, vlaga, udarci v glavo, statična elektrika, izpostavljenost UV-žarkom, obdobja mirovanja in postopki zaustavitve.

Za praktične zahteve glede nege si oglejte Dacenove smerniceVzdrževanje tiskalne glave UV tiskalnikainčiščenje tiskalne glave.

 

8. Ali so na voljo rezervni deli, kalibracija in tehnična podpora?

Izbira tiskalne glave ustvari-dolgotrajno servisno zahtevo. Potrdite, ali lahko dobavitelj zagotovi:

  • Natančen nadomestni model in revizija
  • Popravite kable, blažilnike, filtre in tesnila
  • Podpora za obliko valov in vdelano programsko opremo
  • Navodila za mehansko namestitev
  • Postopki-napetosti in poravnave
  • Razlaga-preskusa šob
  • Diagnoza na daljavo
  • Regionalni inženirji ali usposobljeni servisni partnerji

Ko stroj razvije manjkajoče šobe ali nestabilno brizganje, zamenjava ne sme biti prvi samodejni odziv. Pomanjkanje črnila, ujet zrak, nestabilnost tlaka, tesnjenje pokrova, umazani brisalci, poškodovane lopute in zamašeni filtri lahko povzročijo podobne simptome.

Dacenov vodnik poodpravljanje težav s tiskalno glavo UV ploskega tiskalnikazajema več pregledov, ki jih je treba opraviti, preden je glava obsojena.

 

9. Ali je konfiguracija uspešno opravila test dejanske proizvodnje?

Vzorec je treba izdelati z enakim materialom, plastmi črnila, vpenjalom, tiskalno režo in načinom izdelave, ki bo uporabljen po nakupu.

Lep{0}}slika, enkrat natisnjena v počasnem razstavnem načinu, ne zagotavlja stabilnosti proizvodnje. Preskus mora potrditi kakovost izhoda in ponovljivost.

UV printhead validation using compatible ink, waveform, negative pressure, and temperature control

Zabeležite vsaj:

  • Model tiskalnika in natančen model tiskalne glave
  • Število nameščenih glav in razporeditev kanalov
  • Konfiguracija črnila
  • Material in priprava površine
  • Tiskalna vrzel
  • Ločljivost in število prehodov
  • Enosmerni ali dvosmerni način
  • Dejanska natisnjena površina
  • Čas tiskanja
  • Stanje šob pred in po preskusu

 

Epson I3200 proti Ricoh G5 ali G6: Kaj naj kupci primerjajo?

Mnogi kupci iščejo "Epson I3200 proti Ricoh G5" ali "Epson I3200 proti Ricoh G6." Samo ime blagovne znamke ali generacije ne zagotavlja dovolj informacij za dobro primerjavo.

Zahtevajte natančno kodo modela proizvajalca, ker se lahko glave iste blagovne znamke razlikujejo po številu šob, izvorni ločljivosti, širini tiska, obsegu kapljic, podprti viskoznosti, ogrevanju, recirkulaciji in barvnih kanalih.

Naslednja tabela prikazuje, zakaj je-primerjava ravni modela pomembna. To ni razvrstitev in modeli niso neposredni nadomestki v vsaki zasnovi tiskalnika.

Primer tiskalne glave Izbrane uradne specifikacije Kaj mora kupec oceniti
Epson I3200(8)-S1HD 3.200 šob, 33,8 mm efektivne širine tiskanja, do osem kanalov za črnilo, UV-združljiva kategorija tekočine, spremenljive količine kapljic, brez notranjega grelnika ali recirkulacije nivoja-glave, navedene v uradnem podatkovnem listu. Kompaktna več{0}}kanalna postavitev, fina-kapljična kakovost slike, dodelitev kanalov, zunanje kroženje črnila, nadzor viskoznosti črnila in popolna produktivnost stroja. Preglejteuradni podatkovni list Epson I3200(8)..
Ricoh MH5420 ali MH5440 1280 šob, širina tiskanja 54,1 mm, dvo- ali štiri-barvni modeli, vgrajen grelec, UV-kompatibilna kategorija črnila, obseg sivin od 7 do 35 pL, odvisno od črnila, in ločljivost, ki se spreminja z barvno-razporeditvijo vrstic. Ravnanje z visoko{0}}viskoznim črnilom, dodelitev barv, ogrevano delovanje, širši pas, dejansko število prehodov, stroški zamenjave in ali celoten tiskalnik zahteva recirkulacijo drugje v sistemu. Glejuradna stran Ricoh MH5420/5440.
Ricoh TH6310F 1600 šob, širina tiska 66,7 mm, 600 npi, UV-združljiva kategorija črnila, recirkulacija črnila in-model{5}}zmožnost velike-razdalje. Zmogljivost z visoko-režo, zahteve po recirkulaciji, integracija valovne oblike, uporaba z enim-prehodom v primerjavi z več-prehodi in ali njegovi uradni preskusni pogoji ustrezajo predlagani aplikaciji UV-tiskalnika.
Konica Minolta KM1024aLHG-RC 1.024 šob, širina tiskanja 72 mm, 360 npi, recirkulacija šob, notranji grelnik, UV-kompatibilna kategorija črnila in velike več-kapljične količine. Nanos močne tekočine, stabilnost belega ali posebnega črnila, zahtevane podrobnosti, način sivin, hitrost izdelave in primernost za nameravano uporabo tiskalnika. Posvetujte se zuradne specifikacije KM1024a RC.

 

Kdaj bi bilo vredno oceniti konfiguracijo, ki temelji na Epson I3200?

Sistem, ki temelji na Epsonu I3200, si morda zasluži pozornost, ko so pomembni kompaktna arhitektura glave, več kanalov za črnilo, nadzor drobnih kapljic, podrobna grafika in nižji začetni stroški strojne opreme.

Odločitev mora še vedno vključevati sistem zunanjega črnila, upravljanje belega črnila, vrzel pri tiskanju, rutino vzdrževanja in število nameščenih glav. Oznaka I3200 ne razkriva, kako so dodeljeni CMYK, bela barva in lak ali kako hitro jih lahko natisne celoten stroj.

 

Ko bi bilo vredno oceniti konfiguracijo industrijske-glave Ricoh

Konfiguracija kovinske-glave Ricoh si morda zasluži natančnejšo oceno, ko so prednostne naloge širši tiskalni pas, vgrajeno-ogrevanje, ravnanje s-tekočino z večjo{2}}viskoznostjo, robustna industrijska konstrukcija ali posebne-kapljične zahteve.

Vsi modeli Ricoh nimajo enakega razpona kapljic, barvne zmogljivosti, sistema recirkulacije ali zmožnosti velike-razdalje. Ponudbo, ki pravi samo "Ricoh G5" ali "Ricoh G6", je treba dopolniti s točno kodo modela, tehničnim listom, številom glave, dodelitvijo črnila in proizvodnim testom.

 

Kaj je boljše za belo črnilo ali visoko{0}}tisk?

Pri belem črnilu dajte prednost celotni krožni poti, stabilnosti negativnega{0}}tlaka, filtraciji, mešanju in načrtovanju vzdrževanja. -Recirkulacijska glava šobe lahko zagotovi dodatno stabilnost tekočine, vendar ne nadomesti pravilnega upravljanja rezervoarja in cevi.

Za-tiskanje z visokimi kapljicami dajte prednost preverjeni postavitvi kapljic na dejansko geometrijo izdelka. Dobavitelj mora pokazati največjo preizkušeno vrzel, uporabljeno umetniško delo, črnilo, hitrost nosilca, posledično kakovost robov in ponovljivost v več izdelkih.

 

Povežite tiskalno glavo z aplikacijo

Aplikacija Primarne prioritete Zahtevati dokaze
Ovitki za telefone, darila, nalepke in drobno besedilo Majhne učinkovite kapljice, nadzor sivine, natančna poravnava glave, stabilne napeljave in gladki poudarki. Majhno besedilo, obrnjeno besedilo, prelivi, fotografske podrobnosti in ponavljajoči se preskusi položaja.
Velike table, napisi in okrasni panoji Širina tiskanja, število šob, število glav, stabilno dovajanje črnila, učinkovitost nosilca in zmogljivost strjevanja. Hitrost pri dogovorjenem številu prehodov z zahtevanimi plastmi črnila in pokritostjo slike.
Močna proizvodnja belega črnila Mešanje rezervoarja, kroženje v liniji, kroženje-območja šob, kjer je primerno, nadzor-negativnega tlaka in dostop za čiščenje. Bela motnost, neprekinjeno tiskanje, preverjanje šob pred in po proizvodnji ter obnašanje pri ponovnem zagonu.
Lak in dvignjena tekstura Spremenljivo nanašanje tekočine, poravnava plasti, nadzor strjevanja in natančno pozicioniranje osi Z-. Konsistentnost teksture, registracija laka, definicija robov in strjevanje pri zahtevani debelini sloja.
Vdolbine ali neravni deli Preverjena tiskalna vrzel, smer kapljic, statični nadzor, merjenje višine, zasnova vpenjal in zaščita pred trkom. Testi na dejanski najvišji in najnižji površini izdelka.
Kontinuirana industrijska proizvodnja Stabilno brizganje, razpoložljivost rezervnih-delov, ponovljiva kalibracija, servisna odzivnost in predvidljivo vzdrževanje. Reprezentativna proizvodna serija namesto enega predstavitvenega tiska.
Steklenice, skodelice in cilindrični izdelki Rotacijska sinhronizacija, obodna registracija, natančnost vpenjanja, prilagodljivost črnila in ustrezen odmik tiskalne glave. Vzorci popolne-rotacije z uporabo dejanskega premera, koničnosti, materiala in umetnine. Primerjava na voljokonfiguracije cilindričnega UV tiskalnika.

 

Praktični vzorec-testnega protokola

Pri primerjavi dveh konfiguracij tiskalnika uporabite isto preskusno datoteko in material. Ne primerjajte vzorcev, ustvarjenih z različnimi umetninami, številom prehodov ali plastmi črnila.

1. Zabeležite začetni pregled šob

Pred tiskanjem shranite prozorno sliko stanja-šobe. Manjkajoče šobe je treba identificirati, preden dobavitelj izvede čiščenje ali nadomestilo.

2. Preizkusite drobno besedilo in podrobnosti vrstice

Vključite pozitivno in obratno besedilo v več velikostih, na primer 4, 6 in 8 točk, skupaj s tankimi vodoravnimi, navpičnimi in diagonalnimi črtami. Sprejemljivo velikost je treba določiti glede na običajno razdaljo gledanja izdelka.

3. Natisnite nevtralne in barvne prelive

Uporabite neprekinjene rampe in stopničaste tonske lise. Poiščite pasove, nenadne prehode, zrnatost, barvno kontaminacijo in izgubo podrobnosti v svetlih delih.

4. Preizkusite enobarvno in belo motnost

Vključite velike trdne površine, da razkrijete proge, variacijo gostote, izgubo šob in nedoslednost strjevanja. Na temnih ali prozornih materialih ocenite motnost in enakomernost bele barve.

5. Preverite belo-do-registracijo barve in laka

Preglejte robove pod povečavo in na normalni razdalji gledanja. Dogovorite se o sprejemljivi toleranci poravnave, preden primerjate dobavitelje; univerzalne tolerance za vsak izdelek ni.

6. Preizkusite dejansko vrzel med tiskanjem

Uporabite največjo variacijo dejanske višine izdelka. Preverite ostre robove, drobno besedilo, rošenje, registracijo barv in ponovljivost na najtežavnejšem območju.

7. Zaženite reprezentativni paket

Ponovite tisk čez vpenjalo in skozi običajno proizvodno serijo. En uspešen tisk ne dokazuje stabilnosti, ponovnega zagona ali doslednega položaja.

8. Pravilno zabeležite čas izdelave

Zabeležite natisnjeno površino, število prehodov, plasti črnila, število kosov, čas tiskanja, čas nalaganja, čas praznjenja in čas-menjave vpenjala.

9. Ponovite preverjanje šob

Primerjajte stanje šob pred-preskusom in po-testiranju. Raziščite vsako novo trajno izgubo šob, namesto da domnevate, da je to normalno.

10. Dokončajte zahtevani preskus oprijema

Oprijem je v veliki meri odvisen od materiala, čiščenja, predobdelave, črnila in strjevanja-ne le od tiskalne glave. Preizkusite oprijem po določenem obdobju sušenja in kondicioniranja. Dacenov članek ozakaj je treba preverjanje opraviti pred proizvodnjopojasnjuje vrednost odobritve-specifičnega vzorca materiala.

 

Ali je res težava s tiskalno glavo?

Več napak pri tiskanju je lahko videti kot okvara tiskalne glave, tudi če glava ni primarni vzrok.

Opažena težava Možni vzroki, ki niso-tiskalne glave Najprej je treba opraviti preverjanja
Manjkajoče ali občasne šobe Zrak v črnilnem vodu, poškodovana loputa, zamašen filter, nestabilen podtlak, slabo tesnilo pokrovčka, umazan brisalec ali kontaminirano črnilo. Po odobrenem obnovitvenem postopku preglejte pot črnila, tlak, pokrovček, dušilec, filter in odziv šob.
Drobni ali dvojni robovi Dvosmerna kalibracija, kontaminacija kodirnika, premikanje vozička, napaka platforme ali premikanje vpenjala. Izvedite preskuse poravnave, očistite trak kodirnika in preverite položaj izdelka.
Leteče črnilo ali megljenje Prevelika tiskalna vrzel, statična elektrika, pretok zraka, neustrezna valovna oblika, variacija viskoznosti ali prevelika hitrost nosilca. Zmanjšajte vrzel, kjer je to mogoče, nadzorujte statiko, potrdite temperaturo črnila in primerjajte nastavitve počasnejše proizvodnje.
Slab oprijem Površinska kontaminacija, nizka površinska energija, nepravilen temeljni premaz, nezadostno strjevanje, neustrezno črnilo ali prevelika debelina črnila. Preden zamenjate glavo, preverite čiščenje, predobdelavo, strjevanje in združljivost materiala.
Barvna variacija Profil ICC, serija črnila, različica bele plasti, pogoji strjevanja, poravnava glave ali neskladna barva substrata. Standardizirajte materiale, profile, črnilo, strjevanje in kalibracijo.
Banding Izguba šob, nastavitev prehoda, pomik medija, dvosmerna poravnava, tresenje nosilca ali neenakomerna dobava črnila. Primerjajte preverjanja šob, poravnavo, načine prehoda in gibanje ploščadi.

 

Uporabite ponderirano kartico kazalnikov za primerjavo ponudb dobaviteljev

Vsakemu predlogu dodelite oceno od 1 do 5 za vsako kategorijo, pomnožite rezultat s predlagano težo in primerjajte skupne vrednosti. Prilagodite uteži, da bodo ustrezale vašemu podjetju.

Kategorija ocenjevanja Priporočena teža Potrebna so dokazila
Združljivost črnila in valovne oblike 20% Potrjen model črnila, območje delovanja, garancijski pogoji in stabilen test šob.
Zahtevana kakovost slike 15% Drobno besedilo, prelivi, polna polnila, bela registracija in vzorci-načina proizvodnje.
Pretočnost proizvodnje 15% Izmerjeni rezultat z zahtevanim številom prehodov, pokritostjo slike, belino in lakom.
Bela in posebna stabilnost-tekočine 15% Diagram kroženja, stalni{0}}preskus tiskanja, preskus ponovnega zagona in postopek vzdrževanja.
Geometrija izdelka in tiskovna vrzel 10% Dejanski preizkus izdelka, podatki o višini, kakovosti robov, zaščiti pred trkom in načrt vpenjanja.
Vzdrževanje in skupni stroški 15% Glavna cena, potrošni deli, zahteve glede dela, izpadi in postopek zamenjave.
Rezervni deli in tehnična podpora 10% Stanje zaloge, odzivni čas, priročniki, usposabljanje, oddaljena podpora in regionalni servis.

 

Tiskalna glava-Sorodna vprašanja, ki jih morate zastaviti dobavitelju

  • Kakšna je natančna koda modela proizvajalca vsake tiskalne glave?
  • Koliko glav je nameščenih in kako so dodeljeni CMYK, bela, lak in primer?
  • Katera formulacija UV črnila je bila potrjena s to glavo in valovno obliko?
  • Kakšna delovna temperatura in-razpon podtlaka se uporabljata?
  • Kje kroži belo črnilo: rezervoar, cevje, blažilnik ali za šobami?
  • Kateri način tiskanja in kateri sloji črnila so bili uporabljeni za oglaševano hitrost?
  • Kakšna je priporočena vrzel pri tiskanju in kolikšna je največja vrzel, preizkušena na mojem izdelku?
  • Kateri deli in kalibracija so potrebni po zamenjavi tiskalne glave?
  • Katere poškodbe tiskalne glave so izključene iz garancije?
  • Ali lahko dobavitelj opravi posneti proizvodni preizkus z uporabo mojega materiala in umetniškega dela?

 

Pogoste napake pri izbiri UV tiskalne glave

Izbira najmanjše oglaševane kapljice

Majhna minimalna kapljica ne dokazuje natančne namestitve, gladkih gradientov, stabilne trdne pokritosti ali sprejemljive hitrosti proizvodnje.

Primerjava največje DPI brez preverjanja načina tiskanja

Naslovna ločljivost, izvorna ločljivost šob in ločljivost v proizvodnem-načinu so različni pojmi. Zahtevajte vzorec in čas, potreben za tiskanje.

Primerjava hitrosti osnutka s CMYK, belo in proizvodnjo laka

Hitrosti osnutka brez posebnih plasti se ne sme primerjati z več{0}}plastnim končnim izdelkom.

Ob predpostavki, da vsaka glava ene znamke deluje na enak način

Proizvajalci ponujajo različne glave za različne tekočine, obsege padcev, ločljivosti, širine, viskoznosti in zahteve glede kroženja.

Ignoriranje celotnega sistema belega črnila

Predstavitveni vzorec ne razkriva, kako se sistem obnaša po obdobjih mirovanja, neprekinjeni proizvodnji ali ponavljajočih se ponovnih zagonih.

Menjava črnila brez nadzorovanega postopka združljivosti

Novo črnilo bo morda zahtevalo izpiranje, nove nastavitve valov, drugačen tlak, prilagojeno temperaturo, nove profile in spremembe strjevanja.

Nakup brez potrditve podpore za zamenjavo

Tehnično ustrezna glava lahko še vedno povzroči proizvodno tveganje, če je težko dobiti zamenjavo, orodja za umerjanje ali kvalificirano podporo.

 

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Katera je najboljša tiskalna glava za UV-tiskalnik?

O: Ni najboljše univerzalne tiskalne glave. Prava izbira je odvisna od črnila, zahtevanih podrobnosti, pokritosti črnila, obsega proizvodnje, geometrije izdelka, uporabe belega črnila, zmogljivosti vzdrževanja in razpoložljive podpore.

V: Ali je Ricoh boljši od Epsona za UV tiskanje?

O: Nobena znamka ni samodejno boljša za vsako aplikacijo. Primerjajte natančne modele in celotne sisteme tiskalnikov. Konfiguracije, ki temeljijo na Epson I3200-, lahko poudarjajo kompaktno več{4}}kanalno arhitekturo in fino kontrolo kapljic, medtem ko lahko izbrani modeli Ricoh ponujajo širše pasove, ogrevanje, kovinsko konstrukcijo ali industrijske funkcije, specifične za model. O nakupu naj odločajo realna proizvodnja in proizvodni pogoji.

V: Ali so manjše kapljice črnila vedno boljše?

O: Ne. Manjše kapljice lahko podpirajo fine podrobnosti in gladke poudarke, večje učinkovite kapljice pa so lahko uporabne za gosto prekrivnost, belo črnilo, lak in teksturo. Pomembni so tudi natančnost postavitve, nadzor sivin, število prehodov, presejanje in obnašanje substrata.

V: Kako dolgo traja tiskalna glava UV tiskalnika?

O: Zanesljive univerzalne življenjske dobe ni. Združljivost s črnilom, vzdrževanje, delovno okolje, obseg tiskanja, udarci z glavo, statična elektrika, obdobja mirovanja, izpostavljenost UV žarkom in praksa operaterja vplivajo na življenjsko dobo.

V: Zakaj je kroženje belega črnila pomembno?

O: Belo črnilo vsebuje gost pigment, ki se lahko usede. Mešanje rezervoarja, kroženje v liniji, nadzor tlaka in recirkulacija-območja šob, kjer so na voljo, lahko pomagajo vzdrževati stabilnejše pogoje tekočine. Kupci naj natančno vprašajo, kje črnilo kroži.

V: Ali lahko-UV črnilo tretje osebe poškoduje tiskalno glavo?

O: Nepreverjeno črnilo lahko poveča tveganje nestabilnega curka, zamašenih filtrov, nezdružljivosti tesnila, izgube šob, težav pri utrjevanju in prezgodnje okvare komponent. Nadzorovana zamenjava mora vključevati teste kemične združljivosti, izpiranja, valovne oblike, tlaka, temperature, barve in strjevanja.

V: Kaj naj preizkusim pred nakupom UV tiskalnika?

O: Preizkusite svoj dejanski material in umetniško delo. Vključite drobno besedilo, prelive, polne barve, belo motnost, registracijo, lak, če je potrebno, največjo variacijo višine izdelka, ponovljivost, čas izdelave, preverjanja šob in oprijem po pravilni predobdelavi in ​​postopku sušenja.

 

Končno priporočilo

Prava tiskalna glava UV tiskalnika je tista, ki zanesljivo deluje v celotnem, preverjenem sistemu tiskanja. Blagovna znamka, najmanjša velikost kapljice, največji DPI in hitrost osnutka so uporabne specifikacije, vendar ne morejo nadomestiti testiranja aplikacij.

Preden zahtevate predlog, pripravite:

  • Dejanski izdelek ali material
  • Mere izdelka in največja višina
  • Natisnite-pripravljeno umetniško delo
  • Zahtevana dnevna ali urna proizvodnja
  • Zahtevane barve, bela, lak ali temeljni premaz
  • Pričakovana kakovost in razdalja gledanja
  • Razpoložljiva vzdrževalna in tehnična sredstva

Od dobavitelja zahtevajte, da dokumentira natančno tiskalno glavo, dodelitev kanala, črnilo, število prehodov, tiskalno vrzel, čas izdelave, stanje šob in vzdrževalni postopek, uporabljen za vzorec.

Če želite organizirati preizkus-tiskanja za določen izdelek ali razpravljati o ustrezni konfiguraciji tiskalne glave,kontaktirajte tiskarno Dacenz vašim materialom, dimenzijami, umetninami, zahtevanim izpisom in želeno konfiguracijo črnila.

Pošlji povpraševanje