Za kratke naklade, spremenljive oblike in -barvne dekoracije, namenskocilindrični UV tiskalnikje običajno najbolj praktičen stroj za tiskanje vinskih steklenic. Stekleničko vrti, medtem ko barvo, belo črnilo in izbirni prozorni lak nanese neposredno na steklo.
Pravi stroj pa je redkokdaj tisti z najvišjo oglaševano ločljivostjo ali najhitrejšim navedenim časom tiskanja. To je tisto, ki se ujema z vašo obliko steklenice, območjem za tiskanje, stekleno površino, tarčo oprijema, umetniškim delom, izpisom in potekom dela. Zlasti steklo je neprizanesljivo: nekatere steklenice se dobro odtisnejo že po čiščenju, druge pa potrebujejo združljiv temeljni premaz ali drugo površinsko obdelavo. Ker se premazi in dimenzije razlikujejo od serije do serije, mora vsaka odločitev o nakupu temeljiti na testih z uporabo vašegadejansko stekleničko, črnilo in predobdelavo- ni podoben vzorec.
Ta vodnik pokriva, kako deluje UV-tiskanje vinskih steklenic, kako se primerja z drugimi metodami dekoracije, katera konfiguracija ustreza kateremu scenariju proizvodnje, koliko dejansko stane in kako preizkusiti stroj, preden se zavežete.
Kateri je najboljši stroj za tiskanje na vinske steklenice?
Namenski cilindrični UV-tiskalnik je na splošno najmočnejša možnost, ko potrebujete -barvno grafiko, natisnjeno neposredno okoli ravnih ali zoženih steklenic, s kratko nastavitvijo in pogostimi spremembami dizajna. Primeren je za omejene izdaje, izdelke zasebnih-založb, darila za podjetja in dogodke, prilagojene steklenice, prototipe embalaže in majhne serije z imeni spremenljivk, številkami ali grafikami.
Druge metode imajo še vedno svoje mesto. AUV ploski tiskalnik z vrtljivim nastavkomje lahko dovolj za prototipe, občasna dela s steklenicami ali trgovino, ki tiska tudi številne ploščate izdelke - pod pogojem, da potrdite podprt premer, težo, konus in natisljivo dolžino, ker se rotacijski priključki zelo razlikujejo. Sitotisk ostaja konkurenčen za dolge, stabilne naklade z malo trdnimi barvami, kjer togo nastavitev izravna ponovljivost pri glasnosti. Nalepke,-občutljive na pritisk, ustrezajo običajni embalaži, predpisani kopiji in pogostim menjavam nalepk, kjer se črnilo sploh nikoli ne dotakne stekla.
Skratka, najboljši stroj za tiskanje vinskih steklenic je tisti, ki ustreza vaši mešanici naročil - in ne tisti z najdaljšim seznamom funkcij.
Katera konfiguracija tiskalnika za steklenice vina ustreza vaši proizvodnji?
Preden primerjate znamke, povežite razred stroja s tem, kako dejansko proizvajate. Spodnja tabela je izhodišče, ne pravilnik - močno zožena steklenica ali zahtevna tarča adhezije vas lahko dvigneta višje.
| Vaš proizvodni vzorec | Razumni strojni razred | Konfiguracija, ki jo boste potrebovali | Vredno dodati |
|---|---|---|---|
| Nekaj deset vzorcev na mesec, mešani izdelki | Platforma z vrtljivim priključkom | CMYK plus bela | Lak kanal |
| Stalne kratke naklade, ena ali dve steklenički | Namenski cilindrični UV tiskalnik | Kroženje belega črnila, stabilna namenska naprava | Temeljni kanal ali zunanji temeljni korak |
| Stožčaste ali stožčaste steklenice | Cilindrični tiskalnik s kompenzacijo stožca | Konično vpenjalo, programsko preslikavo stožca | Samodejno zaznavanje-položaja zagona |
| Večja-glasnost, ponavljajoči se izhod | Avtomatiziran ali več{0}}postajni cilindrični sistem | Samodejno nalaganje/razkladanje, strjevanje v liniji | Vizijsko pozicioniranje, pregled |
Če vaše delo leži na meji -, recimo, večinoma ravne steklenice, vendar občasno stožčasto, - prilagodite stroj za težje delo. Premaj-kupovanje napeljave in stožčaste podpore je najpogostejši razlog, zakaj trgovina preraste tiskalnik v enem letu.
Kako deluje cilindrični UV tiskalnik za vinske steklenice?
Rotacijsko gibanje se sreča z UV brizgalniki
Steklenička se drži v avrtljiva naprava, med tiskanjem pa krmilnik sinhronizira vrtenje plastenke z gibanjem in proženjem tiskalnih glav. UV{1}}črnilo, ki se strdi, se nanese in nato strdi z UV-LED-energijo med potekom dela, tako da kos zapusti stroj že -suh na dotik -, čeprav je resnična obstojnost še vedno odvisna od podlage, predobdelave, črnila, nastavitev strjevanja in načina testiranja. Dobro-zgrajeni rotacijski sistemi upravljajo z ravnimi cilindri in, kjer to omogočata strojna in programska oprema, stožčastimi oblikami; mnogi zdaj uporabljajo vijačne ali spiralne strategije za gladko ovijanje grafik okoli steklenic, pločevink in kozarcev.
Belo črnilo, barvni in prozorni lak
CMYK je sam po sebi pogosto videti šibek na prozornem, zelenem ali rjavem steklu, ker svetloba prehaja skozi sliko in se barva steklenice prelije vanjo. Apodlaga iz belega črnilareši to - kot celotno podplast, selektivno plast pod logotipi in besedilom, samostojno belo zasnovo ali del večplastnega učinka.
Prozoren lakdoda sijaj, mat kontrast ali dvignjeno teksturo, vendar je orodje za končno obdelavo in ne pritrditev lepila: sijajni tisk se lahko še vedno razloji, če se črnilo nikoli ne veže na steklo. Primer je ločena funkcionalna plast, ki izboljša to vez, nanesena prek namenskega kanala ali kot nadzorovan zunanji postopek.
Kaj "360-stopinjsko brezšivno" dejansko zahteva
Popolna-zasnova ovoja se sreča sama po sebi, dober rezultat pa ohranja to stičišče pod nadzorom in čisto. Programska oprema je le del tega. Šiv se oblikuje tudi z izmerjenim obsegom, variacijo premera, ovalnostjo steklenice, koncentričnostjo vpenjala, motorično natančnostjo, skaliranjem umetnine, nadzorom začetnega-položaja, registracijo bele-do-barve in kompenzacijo zožitve.
Tukaj prave steklenice zagrizejo nazaj: serija z nazivnim premerom lahko še vedno prenaša majhna nihanja dimenzij, reliefne oznake, kalupni šivi in ramena pa motijo vrtenje in odmik tiskalne glave. Ena steklenica se lahko popolnoma zavije, medtem ko ima naslednja viden šiv, preprosto zato, ker je rahlo zaobljena. Zato morate vedno zahtevati celoten-vzorec ovoja na vaši proizvodni steklenici - čeden sprednji logotip ne dokazuje ničesar glede registracije po celotnem obodu.
Devet dejavnikov, ki jih morate preveriti pred nakupom
1. Premer, dolžina in natisljiva površina steklenice
Začnite pri steklenici, ne pri brošuri. Dokumentirajte najmanjši in največji premer, skupno dolžino, zahtevano dolžino tiskanja, razdalje od-do-tiska in rame-do-tiska, premer vratu, težo, morebitne dvignjene logotipe ali oznake kalupa in največje razlike v seriji. Upoštevajte največjo dolžino steklenice in največjonatisljivdolžine niso enake - vpenjalo potrebuje prostor za držanje in obračanje steklenice, tiskalna glava pa mora biti oddaljena od ramen in dvignjenih delov. Prosite dobavitelja, da označi uporabno območje tiska na risbi ali fotografiranem vzorcu.
2. Ravne, zožene in nepravilne oblike
Ravni valj je enostavno preslikati. Na stožčasti steklenici se površinska hitrost spreminja vzdolž tiska, zato stroj potrebuje ustrezno vpenjalo in programsko kompenzacijo, sicer se slika raztegne in stisne. Preskočite nejasen opis "standardne steklenice vina" in pošljite fotografije-stranskega pogleda, risbo z merami, kot zožitve, če jo imate, fizične vzorce in podrobnosti morebitnih reliefov ali vdolbin. Steklenice z ročaji, ostrimi rameni ali velikimi površinskimi-spremembami višine bodo morda potrebovale pritrditev po meri, omejeno območje tiskanja ali povsem drugačno metodo.
3. Steklena površina in oprijem črnila
Nikoli ne podpisujte oprijema na oko. Steklo lahko prenaša prah, olje, prstne odtise, vlago, ločilna sredstva in premaze na hladnem- ali vročem- koncu iz proizvodnje steklenic, kar vse spremeni način vlaženja in vezave črnila. Nadzorovana ocena primerja vsaj dve stanji - očiščeno steklenico, natisnjeno brez primerja, in isto steklenico, natisnjeno s predlaganimtemeljni premaz ali predobdelava- drži umetniško delo, gostoto črnila, strjevanje in časovno konstanto. Cilj jenajmanjobdelava, ki prestane vaš test vzdržljivosti, ne pa najboljši primer, ki ga lahko nanesete. Za globlji vpogled v mehaniko si oglejte, kakoizboljšati oprijem na cilindrične steklene izdelke.
4. Nastavitev belega črnila, laka in temeljnega premaza
Ne primerjajte strojev s številom barv v brošuri. Zahtevajte diagram, ki prikazuje vsako tiskalno glavo, kateri kanali prenašajo CMYK, belo in lak, ali je nameščen temeljni premaz, ali ima vsaka posebna tekočina svojo pot dovoda in ali plasti tiskajo v enem ali več prehodih. Beli pigment je gost in se usede, zato se posebej vprašajte, ali sistem kroži črnilo samo v glavnem rezervoarju ali tudi skozi cevje, sekundarni rezervoar, blažilnik in tiskalno glavo - samo mešanje rezervoarja ne dokazuje, da celotna bela pot ostane stabilna med obdobji nedejavnosti in dolgimi izpisi. Pomaga videti dobaviteljametoda testiranja z belim črnilompreden se zavežete.
5. Rotacijska natančnost in registracija šivov
Prosite za testno datoteko, s katero so težave očitne: tanka črta, ki prečka šiv, majhno besedilo blizu njega, geometrijska mreža, popolnoma bela spodnja podlaga z barvnimi-do-belimi registracijskimi oznakami, veliko polno polnilo, gradient in polni-obodni vzorec. Preglejte več kot eno steklenico - en sam čisti vzorec ne pove nič o ponovljivosti. Dobavitelj naj pojasni, kako stroj najde začetni položaj in ali je za vsak cikel potrebna ročna poravnava.
6. Tiskalne glave in dostava črnila
Znamka tiskalne glave je pomembna, vendar je del sistema. Tisk je odvisen tudi od natančnega modela glave, združljivosti črnila, valovne oblike pogona, delovne temperature, nadzora negativnega{1}}tlaka, filtracije, tiskalne vrzeli, števila prehodov, poravnave glave in zmogljivosti strjevanja. Manjša oglaševana kapljica ne pomeni samodejno boljšega tiska stekleničke: drobnemu besedilu bodo morda koristile majhne nadzorovane kapljice, medtem ko bela podlaga in dvignjen lak potrebujeta več črnila. Dva praktična vprašanja - si oglejte lastno umetniško delo, natisnjeno v pravem produkcijskem načinu namesto v počasnem predstavitvenem načinu, in razumejte, kakokonfiguracijo tiskalne glaveje bil izbran za vaše delo.
7. UV strjevanje in vzdržljivost
"Trajno" pomeni različne stvari za različne projekte. Steklenica, uporabljena enkrat na dogodku v zaprtih prostorih, se ne sooči z ničimer tako kot tista, ki je odporna na stik s kartonom, ravnanje s tekočim trakom, hlajenje, kondenzacijo, večkratno ravnanje, čistilne kemikalije, razstavo na prostem in obrabo pri transportu. Najprej določite te pogoje. Nastavitev svetilke mora popolnoma strditi črnilo brez dodajanja toplote, ki se ji je mogoče izogniti, saj lahko prekomerno-strjevanje postane krhkost filma ali poškoduje med-oprijem plasti, tako kot pod-strjevanje pusti mehko - več UV ni samodejno boljše. Dogovorite se o testni metodi, čakalni dobi in merilih za uspešnost, preden kar koli odobrite.
8. Realna proizvodnja
Oglaševana hitrost običajno šteje samo čas nanašanja črnila. Dejanski rezultat mora absorbirati obremenitev in poravnavo, vpenjanje, čiščenje, temeljni premaz, kjer je to potrebno, obdelavo RIP, bele in barvne prehode ter prehode laka, strjevanje, razbremenitev, menjavo vpenjala, preverjanja in zavrnitve šob. Umetnine spremenijo tudi matematiko: majhen sprednji logotip, popolnoma bela podlaga in 360-stopinjski teksturirani ovoj imajo zelo različne čase cikla. Zahtevajte časovno preskušanje svoje steklenice, svoje umetnine in predvidenega načina ter zabeležite čisti čas tiskanja in celoten cikel od operaterja-do operaterja.
9. Oprema, programska oprema, usposabljanje in podpora
Napeljava je sestavni del proizvodnje in ne dodatna oprema. Steklenico mora trdno držati, ne da bi označeval steklo, dopuščal aksialni odmik ali povzročal nihanje, in ne sme upočasniti menjave. Za več formatov vprašajte, koliko časa traja zamenjava vpenjal in ponovno umerjanje. Ocenite RIP in programsko opremo za nadzor za nastavitev obsega, kompenzacijo stožca, ustvarjanje beline, sloje laka, barvne profile, spremenljive podatke in ponavljajoče se{3}}shranjevanje opravil. Končno določite, kdo zagotavlja namestitev, usposabljanje operaterjev, barvno kalibracijo, navodila za vzdrževanje, nadomestne dele in oddaljeno odpravljanje težav - podpora je tista, zaradi katere naprava še naprej zasluži po prvem mesecu.
Koliko stane stroj za tiskanje vinskih steklenic?
Enotne poštene cene ni, ker je stroj v skupni vrednosti le ena vrstica. Vsakdo, ki navede številko, ne da bi videl vašo steklenico in proizvodnjo, ugiba. Kar lahko storite, je, da razumete vzvode.
Nakupno ceno določa predvsem vrsta in število tiskalnih glav, ali so nameščeni beli in temeljni kanali, zasnova vpenjal, stopnja avtomatizacije in programska oprema. Poleg stroja proračun za rotacijske napeljave, črnila, temeljne in čistilne tekočine, delo, vzdrževanje in potrošni material, zavrnjene steklenice med nastavitvijo, usposabljanjem ter pošiljanjem in namestitvijo. Kako ti medsebojno delujejo, poglejte kajdoloča ceno cilindričnega tiskalnika.
Tekoči stroški na steklenico si zaslužijo svoj videz. Popolnoma bela spodnja podlaga in težka plast laka porabita veliko več črnila kot dvo-barvni logotip, temeljni premaz doda material in delovni korak, čas menjave pa je mrtev čas, ki ga plačate. Če bi več modelov ali majhnih serij sicer zahtevalo ponavljajoče se nastavitve zaslona, digitalni UV pogosto zmaga pri skupnih stroških tudi pri višji ceni nalepke. Dobavitelji vam lahko pomagajo pri modeliranjucena na steklenicoiz vaše prave umetnine.
Ročno, pol{0}}samodejno ali samodejno?
Ročni namizni cilindrični tiskalnik je najcenejši in primeren za vzorce in majhno količino, vendar se vsaka steklenica naloži, poravna in raztovori ročno. Pol-avtomatski stroj drži osebo v zanki, medtem ko pospešuje vpenjanje in pozicioniranje. Anavtomatiziran-postajni sistemdodaja samodejno nalaganje/razkladanje, strjevanje v liniji in pogosto vizualno pozicioniranje - pravi kapitalski korak, ki se povrne le pri trajni količini. Izberite glede na dnevno količino in stroške dela, ne glede na ambicioznost: avtomatska linija, ki poganja nekaj deset steklenic na dan, je draga kovina v mirovanju.
Primerjava metod tiskanja steklenic vina
| Metoda | Najbolj primeren za | Glavne prednosti | Glavne omejitve |
|---|---|---|---|
| Namenski cilindrični UV tiskalnik | Kratke in srednje naklade, -barvna 360-stopinjska grafika, pogoste spremembe dizajna | Neposredno-na-stekleničko, možnosti belega in laka, spremenljivi podatki, minimalna nastavitev | Potrebuje združljivost vpenjal, preverjanje oprijema in vzdrževanje-sistema črnila |
| UV ploska plošča z vrtljivim nastavkom | Prototipi, priložnostne steklenice, mešano ploščato in cilindrično delo | En stroj služi več vrstam izdelkov | Rotacijska velikost, stožčasta podpora in popolna{0}}natančnost ovijanja so lahko omejeni |
| Sitotisk | Dolge serije stabilnih, nizko{0}}barvnih modelov | Zrel proces, močna ponovljivost, ko je nastavljen | Zasloni in barvne postaje; slabo za pogoste menjave umetnin |
| Na pritisk-občutljive nalepke | Konvencionalna embalaža, predpisana kopija, hitre zamenjave etiket | Poznan potek dela, široka razpoložljivost pretvornika | Vidni robovi etiket, ločen popis in aplikacija etiket |
| UV DTF prenos | Nepravilne površine in majhne količine, ki jih je težko neposredno naložiti | Prilagodljiva aplikacija, neposredna{0}}naprava za tiskanje ni potrebna | Dodaja-film za prenos in ročne korake; vidnost robov in vzdržljivost sta različni |
Kako preizkusiti tiskalnik za vinske steklenice pred nakupom
Testiranje je tisto, kjer se o nakupu dejansko odloča. Bodite disciplinirani in povedal vam bo veliko več kot katera koli specifikacija.
Pošljite steklenice od istega dobavitelja in proizvodne poti, ki jo boste uporabili po namestitvi - sestava stekla, premazi, mere in stanje površine se lahko razlikujejo tudi med dvema steklenicama, ki sta videti enaki. Nato jasno določite cilj: mere tiskanja, polno ali delno ovijanje, vidna stran, motnost, bela pokritost, sijajne ali matirane cone, dvignjena tekstura, lokacija šiva, barvna referenca, spremenljivi podatki in zahtevani izhod. Vključite težke stvari - majhno besedilo, prelive, fine črte in polna polnila.
Dobavitelj naj natančno dokumentira predobdelavo: čistilo ali topilo, vrsto temeljnega premaza in metodo nanosa, čas bliskanja, serije črnil in nastavitve strjevanja. Izvedite primerjave-z-neobdelanimi, kjer je to smiselno, in natisnite preskusno datoteko, ki resnično izpodbija podrobnosti, belo motnost, registracijo in popolno-poravnavo ovoja. Preglejte rezultat pod osvetlitvijo, v kateri bo končna steklenica dejansko živela, in preverite, ali obstajajo pasovi, manjkajoče šobe, napačna-registracija belih robov, vrzeli ali prekrivanje šivov in popačenje na zoženih območjih.
Testi adhezije in rokovanja
Preizkus uskladite s tem, kako boste ravnali s steklenico, in vzdržujte časovno konstantnost med vzorci - kosa, preverjenega nekaj minut po tiskanju, ni mogoče pošteno primerjati s tistim, preverjenim po pravilnem strjevanju. Osnovna ocena združuje nadzorovane preskuse traku, prask, drgnjenja, vlage in rokovanja po določenem obdobju kondicioniranja. Kjer želite ponovljivo metodo, na katero se lahko sklicujete, namesto ad-adhoc drgnjenja, so industrijski standardiASTM D3359(preskus traku/navzkrižne -šrafure, ocenjen z 0–5) in njegovega podobnegaISO 2409(pres{0}}križni test za premaze in lake). Dogovorite se, katera metoda in katera uspešnost se štejeta za sprejemljiviprejpreskus in upoštevajte, da so to terenski-in-preizkusi v trgovini - zahtevni projekti lahko zahtevajo-laboratorijske metode, specifične za stranke.
Kaj mora vsebovati zapisnik o prevzemu vzorca
Odobren vzorec je nekaj vreden le, če je postopek, ki stoji za njim, mogoče reproducirati. Vztrajajte pri pisnem zapisu. Spodnji primer prikazuje stopnjo podrobnosti, ki zahteva - vrednosti so ilustrativne, ne pa zajamčena specifikacija:
Steklenica: 750 ml zeleno steklo, ravno telo, nazivni Ø 78 mm, šaržna toleranca ±0,4 mm. Pritrditev: vpenjalna glava in zadnji del. Glave: CMYK + bela, barva z enim prehodom čez selektivno belo. Predobdelava: čiščenje s topilom, nanos temeljnega premaza in utrjevanje. Način tiska: proizvodnja. Adhezija: test z navzkrižnim-trakom po popolnem utrjevanju, zabeležena in fotografirana ocena. Cikel: 62 s čisti tisk, 95 s od operaterja-do-operatorja. Rezultat: 5 steklenic v teku, 5 sprejetih, šiv znotraj tolerance, brez izpada šobe.
Nato zaženite časovno določeno proizvodno preskušanje več steklenic v zaporedju z običajnim nalaganjem, čiščenjem in preverjanji šob ter zabeležite skupni čas cikla, čas operaterja, čas namestitve, število sprejetih v primerjavi s ponovnim natisom, stanje šob pred in po njem ter kako pogosto je bilo potrebno prilagoditev vpenjala. To daje veliko bolj pošteno oceno zmogljivosti kot naslov sekund-na-stekleničko. Ko boste pripravljeni, prosite za oglednatisnjeni vzorci steklenicin zahtevajte enega na svojem kozarcu.
Pogoste napake pri UV tiskanju steklenic vina
Nekaj napak je vzrok za večino razočaranih nakupov.
Ob predpostavki, da so vsi odtisi na steklu brez primerja- nekatere steklenice po čiščenju prestanejo, druge hitro odpovejo; vedno preizkusite dejansko steklenico.
Izbira po največjem DPILočljivost - ne pove ničesar o hitrosti, postavitvi kapljic, rotacijski stabilnosti, učinkovitosti bele barve ali adheziji.
Podajanje samo nazivnega premera- dobavitelj potrebuje tudi konus, dolžino, težo, ovalnost, dvignjene površine in toleranco.
Testiram samo sprednji logotip- nikoli ne dokaže popolne-natančnosti ovitih šivov; uporabite zahtevno 360-stopinjsko datoteko.
Ignoriranje vzdrževanja belega črnila- vprašajte, kako poteka kroženje in vzdrževanje celotne poti, ne samo rezervoarja.
Branje časa tiskanja kot izhod- nakladanje, čiščenje, predobdelava in menjava preoblikujejo dnevno zmogljivost.In
odobri en lep vzorec- ponovite dizajn v več steklenicah, saj doslednost premaga en eksponat.
Za kaj je primeren digitalni tisk na vinske steklenice
Cilindrični UV-tiskalnik si prisluži delo s pogostimi spremembami dizajna in kratkimi-do-srednjimi nakladami: omejene-izdaje kolekcij, personalizirane steklenice za poroke in obletnice, poslovna darila, blagovne znamke hotelov in restavracij, blago vinske kleti, projekti zasebnih-oznak, sezonska embalaža in serijski ali spremenljivi dizajni. Rdeča nit je raznolika - grafika, ki bi bila počasna in draga za večkratno pripravo skozi zaslone.
Kaj poslati, preden zahtevate ponudbo
Če želite pridobiti priporočilo, ki ga je vredno upoštevati, dajte dobavitelju material za steklenice in kakršno koli površinsko obdelavo, jasne fotografije iz več zornih kotov, fizične vzorce, najmanjši in največji premer, celotno dolžino in dolžino, ki jo je mogoče natisniti, podrobnosti o stožcu ali konturi, težo, vaše umetniške datoteke, zahtevan položaj za tiskanje, vaše potrebe CMYK/belega/lak/osnovnega laka, preskuse vzdržljivosti, ki jih potrebujete, pričakovan rezultat, število formatov steklenic, morebitne spremenljive-podatke ali zahteve za avtomatizacijo in ciljno napetost in delovno okolje. Več kot tega navedete vnaprej, manj ugibanja se konča v ponudbi.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali lahko UV-tiskalnik tiska neposredno na steklene vinske steklenice?
O: Da. Površino je treba najprej očistiti in preizkusiti, nekatera stekla pa potrebujejo temeljni premaz ali drugo predhodno obdelavo, da se doseže zahtevani oprijem.
V: Ali UV-tiskanje vinskih steklenic vedno potrebuje temeljni premaz?
O: Ne - odvisno od stekla, katerega koli premaza, črnila, nastavitev strjevanja in ciljne trajnosti. Odločite se s primerjavo-z-netretiranim na svoji steklenici.
V: Ali je mogoče tiskati prozorne in temne steklenice?
O: Da. Bela podlaga izboljša motnost in zmanjša vpliv barve stekla; zahtevano gostoto beline potrdite z natisnjenim poskusom.
V: Kaj določa ceno stroja?
O: Predvsem vrsta in število tiskalnih glav, ali so nameščeni beli in temeljni kanali, pritrditev, stopnja avtomatizacije in programska oprema. Naprave, črnila, usposabljanje, namestitev in vzdrževanje so poleg osnovne cene.
V: Ali lahko natisne napolnjene steklenice?
O: Včasih, vendar teža in ravnovesje vplivata na izbiro vpenjala in stabilnost vrtenja, pogoji strjevanja pa se lahko razlikujejo. Preizkusite z napolnjenimi steklenicami, če jih boste dejansko izvajali tako, namesto da predvidevate, da se rezultat prazne-steklenice prenese.
V: Kolikšen je največji natisljiv obseg?
O: Odvisno je od napeljave, rotacijskega pomika in programske opreme in ni isto kot največja steklenica, ki jo lahko naložite. Vprašajte za uporabno območje tiska, označeno na vaši steklenici.
V: Kako pogosto je potrebno vzdrževanje belega črnila?
O: Beli pigment se usede, zato ga je treba redno mešati ali krožiti in občasno preverjati; pogostost je odvisna od zasnove sistema in tega, kako neprekinjeno tiskate. Vprašajte dobavitelja za njihovo priporočeno rutino.
V: Kako dolgo traja zamenjava steklenice?
O: To se razlikuje glede na zasnovo napeljave in število formatov, med katerimi preklapljate. Namesto da zaupate navedeni številki, določite dejanski prehod med preskusom.
V: Kakšna garancija in nadomestni deli so vključeni?
O: To se razlikuje glede na dobavitelja - pred nakupom potrdite obdobje garancije, katere dele krije, dobavni rok-za nadomestne-dele in način podpore na daljavo in-na mestu.
Bottom Line
Za prilagojeno, -barvno ali pogosto spreminjajoče se delo s steklenicami vina je namenski cilindrični UV-tiskalnik običajno najbolj prilagodljiva izbira -, vendar mora odločitev temeljiti na vaši aplikaciji in ne na specifikacijskem listu. Preden primerjate ceno, potrdite geometrijo steklenice, oprijem stekla, motnost bele barve, 360-stopinjsko registracijo, dejanski rezultat in potek dela operaterja.
Najzanesljivejši naslednji korak je konkreten: zberite svoje steklenice, reprezentativna umetniška dela in pisni sprejemljivi standard, nato pa zaprosite za dokumentiran preskus vzorca in časovno določen proizvodni poskus. Stroj, ki daje ponovljive rezultate, ki jih je mogoče preizkusititvojesteklenica je vredna več kot tista, ki se ponaša z najvišjo nepodprto številko. Ko ste pripravljeni na izvedbo tega testa,pošljite svoje steklenice in umetnineskupaj z aUV tiskalnik steklenice vinaspecialist, tako da se steklenička, vpenjalo, črnilo in predobdelava ocenijo kot en nanos, namesto da bi bili izbrani samo na podlagi premera.
